平口机刀片生产工艺

硬质合金平口机刀片以其优异的使用性能作为现代工业生产加工作业的财富切削利器，在不锈钢端面平口使用非常广泛。伴随不锈钢管道产业链的发展，硬质合金平口机刀片的市场需求量也越来越大，硬质合金平口机刀片是线不锈钢管道平口中比较通用的一款。

依托纬边刀片多年历史沉淀和丰富经验，以上海端面平口市场需求为导向辐射周边市场，纬迪刀片为不锈钢管道作业提供优质合金刀片。我们专注硬质合金刀片生产工艺每一个细节，对硬质合金平口机刀片生产流程工艺进行全程把控，确保每一片硬质合金平口机刀片合格走出生产线。

1.硬质合金平口机刀片首先需粗磨开粗：根据硬质合金平口机刀片角度调整设备两面磨削一致，进刀量为量0.03-0.05mm，中心保留余厚度为0.2-0.25mm，光刀时间为20秒。

2.接下来需要进行精磨：根据硬质合金平口机刀片尺寸、排屑R弧，砂轮调整R弧为5mm，向在开粗过程中刀片进行精密研磨，保证每个刀片尺寸公差一致。

3.硬质合金平口机刀片靠前面：刀片前角与排屑角成一条直线，排屑角为7℃进刀量为0.02mm，光刀时间为1秒，保证无刀齿发黑崩缺现象。

4.硬质合金平口机刀片第二面：刀片前角与排屑角成一条直线，排屑角为7℃进刀量为0.01mm，光刀时间为2秒，刀尖保留0.03，保证无刀齿发黑崩缺现象。

5.硬质合金平口机刀片在机床上加工完成清洗包装：刀片生产车间把成品刀片入库时必须把硬质合金刀片牌号、批号、规格分清除，然后再清洗干净用电吹风吹干，严格检查刀片保证无崩缺、裂纹、污渍、化伤等现象，检查合格的产品进行包装入库。

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